FDY纸管全自动生产线的卷管工作条件有哪些？

FDY纸管全自动生产线的卷管工作条件有：

  1.卷筒纸的张力：如果设备允许，在卷管过程中卷筒的张力越高，尤其是皮带下的三层纸的张力应越大，以便卷取 纸管层更致密，抗压强度得到提高。 另外，卷纸的排列的层之间的重叠应该是均匀的，并且重叠尺寸通常为约11至15mm。 如果尺寸太大或太小，都会降低纸管的抗压强度。

  2.带纸卷管：如果使用相同的原料，则卷管中纸带的数量越多，壁厚越厚，纸管的强度就越高。 卷厚壁管时，可将其靠近。将心轴的一部分结合2到3层低级纱管纸，不仅可以提高纸管的抗压强度，而且可以提高纸管的抗压强度。 纸管的韧性，可以更好地满足纺丝的需求。

  3.选择卷管机平皮带的宽度：皮带的宽度应比外纸的宽度窄约5mm。 如果皮带太窄，则纸管未被皮带覆盖的部分将无法牢固粘附，这会影响纸管。 质量降低了纸管的抗压强度。

  4.控制纸带上的胶水量和胶水的距离：胶水量大，不仅浪费胶水，而且走纸机时纸管很软，纸管很容易变形， 当卷管时，皮带打滑甚至无法卷起。 切管时，刀口不能粘住内纸和面纸。 胶水量少，直接导致纸管无法牢固粘附。 胶合距离是指从胶合装置的出口到心轴的卷绕点的距离。 该距离实际上决定了空气中涂布在纸带上的薄膜的空气干燥时间，即，胶合距离越大，薄膜的空气干燥时间越长，薄膜将越干燥，并且 反之亦然。 纸管胶的粘合性能是，当两张纸相互接触时，粘合膜似乎是干燥的而不是干燥的，并且粘合力很快。 如果胶粘剂膜非常湿润，则存在类似于大量胶水的情况，并且如果膜太干，则将发生类似于胶水太少的情况。